литі алюмінієві корпуси для надійного захисту на відкритому повітрі

Алюмінієві корпуси виготовляються серійно методом лиття під високим тиском, що забезпечує хороше тепловідведення та електромагнітне екранування, зберігаючи при цьому міцність і жорсткість.

Процес виробництва:

1. Перегляд креслень та аналіз ливності: Виконання моделювання потоку в формі та оцінка здійсненності на основі 2D/3D креслень, а також надання пропозицій щодо оптимізації.
2. Виготовлення прес-форм і пробне лиття: Виготовлення прес-форм, проведення термічної обробки і пробного лиття; регулювання точок вливу і систем вентиляції.
3. Лиття під тиском: Виконання циклів впорскування, утримання тиску, охолодження та відкриття форми відповідно до заданих параметрів процесу, виробництво заготовок та реєстрація ключових даних процесу.
4. Пост-обробка заготовок: обрізка ливників, шліфування/видалення задирок, очищення та знежирення; за необхідності проведення старіння або термічної обробки.
5. Остаточна обробка та складання: Виконання вторинної механічної обробки, такої як точіння, фрезерування, свердління та нарізка різьби на критичних поверхнях з’єднання та ущільнювальних канавках, а також установка ущільнювачів або внутрішніх кронштейнів за необхідності.
6. Обробка поверхні та перевірка: виконати анодування, гальванічне покриття, фарбування або порошкове покриття відповідно до вимог замовника, провести перевірку зовнішнього вигляду та функціональності, а потім упакувати для відправки.

Обробка поверхні та подальша обробка:

1. Анодування: покращує корозійну стійкість і дозволяє отримати різноманітні кольори та декоративні покриття; зазвичай використовується для зовнішніх або естетично видимих корпусів.
2. Фарбування та порошкове покриття: Забезпечує стійкість до атмосферних впливів та подряпин, відповідаючи вимогам щодо стабільності кольору та довговічності.
3. Хімічне покриття або гальванічне покриття: покращують поверхні для спеціального захисту або провідності/екранування.
4. Герметизація: використання ущільнювальних кілець, герметиків або гумових прокладок відповідно до вимог рівня захисту для підвищення класу захисту (наприклад, IP65).

Типові сценарії застосування корпусів з литого алюмінію:

1. Промислові корпуси для систем управління та приладів: корпуси для ПЛК, інверторів, силових модулів та подібного обладнання.
2. Корпуси для зовнішнього освітлення та вуличних ліхтарів: корпуси для вуличних ліхтарів, блоків живлення/керування світлодіодами та комунікаційного обладнання, що потребує тепловідведення та захисту.
3. Електрообладнання та розподільне обладнання: розподільні коробки, клемні коробки та корпуси блоків моніторингу.
4. Споживче та професійне обладнання: корпуси для охоронних пристроїв, випробувальних приладів та інших електронних виробів, що потребують металевого захисту.