Екструзійний штамп для профілів радіаторів для постачання теплових деталей

Матриця для екструзії профілів радіаторів дозволяє стабільно виробляти профілі радіаторів з точними розмірами, гладкими поверхнями та чудовою теплопровідністю в умовах екструзії з високою продуктивністю, що значно знижує витрати на подальшу обробку та регулювання збірки.

Технічні характеристики:

1. Придатні матеріали: алюміній (поширені сплави, такі як 6061, 6063, 6005 тощо) та композитні матеріали, що містять алюміній.
2. Матеріал та обробка матриці: зазвичай корпуси матриць з інструментальної сталі з критичними робочими поверхнями, що піддаються термічній обробці та поверхневому зміцненню (наприклад, азотування, нанесення покриття або дробеструйне зміцнення) для поліпшення зносостійкості та антиадгезійних властивостей.
3. Режим виробництва: безперервне екструзійне формування в поєднанні з операціями розтягування, охолодження, тяги та різання, що підходить для автоматизованих або напівавтоматизованих екструзійних виробничих ліній.
4. Точність і допуски: висока повторюваність контролю розмірів поперечного перерізу і допуски на посадку можуть бути досягнуті в залежності від складності профілю і характеристик алюмінієвого сплаву; конкретні допуски будуть підтверджені на основі креслень і умов процесу.
5. Термін служби та технічне обслуговування: на термін служби матриці впливають характеристики тертя алюмінієвого сплаву, обсяг виробництва та технічне обслуговування; правильна експлуатація, чищення та регулярне технічне обслуговування допомагають продовжити термін служби та забезпечити стабільне виробництво.

Основні характеристики:

1. Оптимізовані канали потоку та порожнини: розроблені спеціально для характеристик потоку та охолодження розплавленого/твердого алюмінію, щоб зменшити застой та внутрішні напруження, знизивши ризик викривлення ребер та пористості.
2. Точний контроль поперечного перерізу: високоточна обробка крайок матриці та порожнин забезпечує геометричну точність відстані між ребрами, товщини та загальної висоти, покращуючи стабільність теплопередачі та якість збірки.
3. Висока зносостійкість та антиадгезія: критичні контактні поверхні піддаються обробці для зміцнення поверхні, щоб ефективно зменшити прилипання алюмінію, шорсткість поверхні та передчасний знос, скорочуючи час простою.
4. Модульна конструкція та зручність обслуговування: підтримує конструкції вставного типу, сегментовані або замінні модулі для швидкого ремонту ребер, ребер та інших деталей, схильних до зносу, а також для модифікації або модернізації секцій.
5. Точна обробка та інтеграція: виготовляється з використанням високоточних процесів, таких як ЧПУ та ЕДМ, у поєднанні з суворими робочими процесами складання та вирівнювання для забезпечення безперебійного взаємодії з системами екструзії, тяги та охолодження.
6. Врахування потужності та тепловідведення: конструкція матриці забезпечує баланс між тепловими характеристиками та стабільністю виробництва, оптимізуючи розташування охолоджувальних каналів для збільшення продуктивності та зменшення енергоспоживання.

Застосування:

1. Алюмінієві радіатори та теплообмінники, сердечники радіаторів HVAC та ребра теплообмінників.
2. Компоненти системи теплового управління для електроніки та енергетичного обладнання, такі як профілі радіаторів, рамки радіаторів та теплові рейки.
3. Компоненти автомобільних систем охолодження, включаючи водяні, масляні та радіаторні ребра HVAC і направляючі профілі.
4. Профілі для відведення тепла для світлодіодних та освітлювальних систем, а також теплові конструкції силової електроніки.
5. Інші виробничі сценарії, що вимагають високої теплопровідності та суворої геометричної точності для радіаторних профілів.