Характеристики 3D-виробів, виготовлених методом видувного формування
Основні особливості 3D-виробів, виготовлених методом видувного формування, включають:
- Формування складних форм: заготовка може обертатися або направлятися в тривимірному просторі для створення багатовигнутих, багатогілкових порожнистих структур, придатних для трубопроводів, повітропроводів, зберігання рідин та нестандартних корпусів.
- Контрольована товщина стінок: для забезпечення стійкості до тиску, зносостійкості та герметичності в критичних зонах можна застосувати програмування товщини стінок (PWDS) або локальне потовщення.
- Легка вага з меншою кількістю зварних швів: одноступеневе видування зменшує кількість зварних швів або з’єднань, знижуючи ризик витоку, зберігаючи при цьому легку конструкцію та збалансовану міцність.
- Ефективність виробництва: порівняно з «литтям під тиском + зварюванням» або складанням з декількох частин, 3D-видувне формування дозволяє скоротити час циклу, зменшити витрати на складання та поліпшити стабільність.
- Індивідуальне налаштування та адаптація: матеріали та склади можна підбирати відповідно до середовища (газ/рідина), температури, тиску та вимог до хімічної стійкості, з можливістю індивідуального налаштування інтерфейсів, з’єднань, точок кріплення та областей маркування.
- Сценарії застосування: автомобільні впускні/випускні труби, гофровані труби, паливні або парові трубопроводи, повітроводи для побутової техніки/промислового обладнання, резервуари для рідин та нерівні порожнисті оболонки, що вимагають складної прокладки, герметизації та легкої конструкції.