5-осьова обробка складних деталей для промисловості

Ми надаємо професійні послуги з 5-осьової одночасної обробки з ЧПУ, орієнтовані на високоточне виготовлення деталей з складними поверхнями довільної форми, глибокими порожнинами, похилими поверхнями та багатогранними структурами за одним налаштуванням.

Цех оснащений сучасними п’ятиосьовими та 3+2-позиційними п’ятиосьовими верстатами з ЧПУ, прецизійними системами кріплення та високопродуктивними ріжучими інструментами, що забезпечує ефективну та стабільну обробку та обробку поверхні складних геометричних форм.

Матеріали та сфера застосування:

Ми підтримуємо широкий спектр металів та інженерних матеріалів, включаючи нержавіючу сталь (316L/304), алюмінієві сплави, титановий сплав (Ti-6Al-4V), високотемпературні сплави на основі нікелю (такі як Inconel), кобальто-хромові сплави, PEEK та різні інженерні пластики. Ці можливості широко застосовуються в аерокосмічній галузі, виробництві медичного обладнання, автомобілебудуванні, виробництві прес-форм, енергетичному обладнанні та прецизійних приладах.

Точність і якість поверхні:

Ми можемо досягти високої точності контролю розмірів та складної обробки поверхні з типовими допусками ±0,01 мм (регульованими залежно від геометрії деталі та процесу). За допомогою операцій чистової обробки, таких як тонка обробка, шліфування, полірування або електрополірування, шорсткість поверхні можна контролювати до Ra 0,2 мкм або краще, щоб відповідати вимогам до дзеркальної обробки або поверхні з низьким коефіцієнтом тертя.

Можливості та процеси обробки:

Ми підтримуємо безперервні п’ятиосьові одночасні траєкторії інструменту та робочі процеси позиціонування 3+2 у поєднанні з ефективним плануванням траєкторії інструменту та моделюванням зіткнень. Це дозволяє обробляти похилі отвори, нахилені поверхні, фаски, складні безперервні поверхні з інструментальними слідами та структури, які важко обробляти з декількома налаштуваннями. Процеси включають чорнову обробку, напівчистову обробку, чистову обробку, свердління малих отворів, нарізування різьби, зняття фасок, а також необхідні термічні обробки та обробки поверхні (анодування, пасивація, піскоструминна обробка, нанесення покриттів тощо).

Контроль якості та простежуваність:

Ми встановили сувору систему управління якістю та оснащені CMM, оптичними вимірювальними системами, тестерами шорсткості поверхні та спеціальними вимірювальними приладами. Ми надаємо звіти про первинний контроль (FAI), звіти про випробування матеріалів (MTR) та записи про простежуваність партії, а також можемо надати підтримку в оформленні документації та співпраці з інспекцією, що вимагається сертифікатами ISO 9001 / ISO 13485.

Підтримка проектування та послуги з виготовлення зразків:

Наша команда інженерів може надати оцінки придатності до виробництва (DFM), рекомендації щодо моделювання траєкторії інструменту та оптимізацію конструкції кріплень, щоб допомогти клієнтам зменшити витрати та покращити вихід перших виробів. Ми приймаємо роботи на основі креслень та реверсивного проектування, а також пропонуємо послуги швидкого прототипування, перевірки зразків та пілотного виробництва невеликих партій з подальшим плавним переходом до масового виробництва.