деталі, виготовлені на верстатах з числовим програмним управлінням

Ми ефективно перетворюємо конструкторські креслення в готові або напівготові деталі, які відповідають вимогам складання та обслуговування, завдяки прецизійним кріпленням, стабільним системам інструментів та зрілим технологічним маршрутам, забезпечуючи відповідність розмірів деталей, геометричної форми та якості поверхні специфікаціям замовника та галузевим стандартам.

Можливості та обладнання для обробки деталей з числовим програмним управлінням:

1. Типи обладнання: вертикальні та горизонтальні обробні центри з ЧПУ, 5-осьові обробні центри, багатофункціональні токарно-фрезерні центри, токарні верстати з ЧПУ, розточувально-фрезерні верстати з ЧПУ, великі портальні обробні центри тощо.
2. Можливості обробки: багатогранна обробка з одним налаштуванням, 5-осьова комбінована обробка, високошвидкісна обробка, мікрорізання, свердління та розточування глибоких отворів, а також стабільна обробка тонкостінних деталей. Підходить для виготовлення деталей зі складними поверхнями, асиметричною геометрією та формами високої складності.
3. Автоматизація та контроль: оснащений системами автоматичного завантаження/розвантаження, подачі прутків, онлайн-зворотного зв’язку з вимірюваннями та управління інструментами для підтримки швидкої перенастройки та стабільного серійного виробництва.

Матеріали та заготовки для деталей, що обробляються на верстатах з ЧПУ:

1. Поширені матеріали: алюмінієві сплави, титанові сплави, сплави на основі нікелю, нержавіючі сталі, інструментальні сталі, леговані сталі, мідні сплави, латунь та інженерні пластмаси (наприклад, POM, PEEK).
2. Заготовки: прутки, пластини, фрезеровані/ковані заготовки, литі заготовки або заготовки, надані замовником (заготовки). Ми можемо порекомендувати заготовки на основі припуску на обробку та умов термічної обробки.

Обробка поверхні та вторинні операції:

1. Додаткові операції після обробки: зачищення, піскоструминна обробка, полірування, анодування, безструмове покриття, нікелювання, цинкування, фосфатування, фарбування, порошкове покриття, термічна обробка, локальне зміцнення тощо.
2. Складання та випробування: ми надаємо послуги з попереднього складання деталей, функціональних випробувань, випробувань на герметичність повітря та рідини, а також кінцевого складання, щоб поставити готові до монтажу деталі або вузли відповідно до вимог замовника.

Обладнання для контролю якості та перевірки:

1. Процес контролю якості: вхідний контроль, контроль першої деталі (FAI), контроль в процесі виробництва, кінцевий контроль та контроль перед відправкою для створення повної системи відстеження якості.
2. Інспекційне обладнання: координатно-вимірювальні машини (CMM), тестери шорсткості поверхні, оптичні проектори, прилади для вимірювання круглості та концентричності, тестери твердості та спеціальні вимірювальні прилади.
3. Звіти та сертифікати: можуть бути надані звіти про перевірку, звіти FAI, звіти про випробування матеріалів (MTR) та записи про термічну обробку/обробку поверхні. Ми можемо надати необхідні сертифікати якості (наприклад, ISO, AS, PPAP) відповідно до вимог замовника.