Обробка аерокосмічних компонентів на верстатах з ЧПУ

ЧПУ-обробка аерокосмічних компонентів для забезпечення точності

Ми надаємо послуги з високоточної обробки на верстатах з ЧПУ для аерокосмічної галузі, виготовляючи критично важливі для польоту та високонадійні деталі, такі як конструктивні елементи літаків, деталі двигунів, вузли паливних і гідравлічних систем, корпуси датчиків, а також критично важливі компоненти для супутників і космічних апаратів.

Опис

Ми гарантуємо, що деталі відповідають суворим вимогам до розмірів, геометрії та якості поверхні завдяки суворому контролю процесу, цехам з контрольованою температурою, прецизійним кріпленням та стабільним системам інструментів.

Можливості та обладнання для обробки з ЧПУ:

  1. Основне обладнання: 5-осьові обробні центри, вертикальні та горизонтальні обробні центри з ЧПУ, токарні верстати з ЧПУ, багатофункціональні токарно-фрезерні центри, розточувально-фрезерні верстати з ЧПУ та великі портальні обробні центри, що підтримуються системами точного вимірювання та онлайн-компенсації.
  2. Можливості обробки: підтримка багатогранної обробки в одному налаштуванні, високоточна 5-осьова комбінована обробка, мікрорізання та тонка обробка, обробка глибоких отворів та високоточне свердління/розточування малих отворів. Можлива стабільна обробка складних поверхонь, тонкостінних конструкцій та асиметричних деталей.
  3. Контрольні точки: обробка в середовищі з контрольованою температурою, компенсація інструменту, динамічне балансування заготовок, жорстке кріплення та конструкція для придушення вібрацій, що забезпечують стабільність обробки та стабільність партії.

Підтримка матеріалів та форми заготовок для аерокосмічних компонентів:

  1. Підтримувані матеріали: аерокосмічні алюмінієві сплави (наприклад, 7075, 2024), титанові сплави (наприклад, Ti-6Al-4V), сплави на основі нікелю (наприклад, серія Inconel), високоміцні нержавіючі сталі, алюмінієво-літієві сплави та високопродуктивні технічні пластмаси.
  2. Заготовки: прутки, фрезеровані/ковані заготовки, литі заготовки або заготовки, надані замовником; рекомендації щодо форми заготовок та умов термічної обробки можуть бути надані на основі матеріалу та структури деталі для зменшення складності та вартості обробки.

Обробка поверхні та вторинні операції:

  1. Стандартна та спеціалізована обробка поверхні: анодування, безструмове покриття, тверде анодування, фосфатування, електрофоретичне покриття, корозієстійкі покриття, нікелювання, металізація та електрохімічне полірування тощо. Доступні рішення для обробки поверхні, придатні для титану та сплавів на основі нікелю.
  2. Процеси зміцнення: термічна обробка, старіння, азотування або цементація поверхні (залежно від матеріалу), дробеструйне зміцнення для підвищення поверхневої втомної міцності та стійкості до тріщин.
  3. Складання та випробування: ми можемо забезпечити попереднє складання деталей, функціональні випробування, випробування на герметичність повітря та рідини, а також обробку чистоти (очищення та пакування, що відповідають вимогам авіакосмічної галузі).

Контроль якості та підтримка сертифікації:

  1. Процес перевірки: вхідний контроль, перевірка першого виробу (FAI), перевірки в процесі виробництва, остаточна перевірка та перевірка перед відправкою для встановлення повного ланцюга простежуваності виробництва. Вимоги FAI типу AS9102 можуть бути виконані за запитом замовника.
  2. Обладнання для інспекції: координатно-вимірювальні машини (CMM), тестери шорсткості поверхні, профільні/оптичні проектори, прилади для вимірювання круглості та концентричності, тестери твердості та спеціальні вимірювальні прилади.
  3. Сертифікати та документація: можуть бути надані протоколи випробувань матеріалів (MTR), протоколи інспекції, протоколи FAI, записи про термічну обробку та обробку поверхні. Ми можемо надати підтримку в отриманні сертифікатів ISO, AS, PPAP та інших системних сертифікатів або документів про відповідність ланцюга поставок відповідно до вимог замовника.