високоточна обробка на верстатах з ЧПУ

високоточна обробка на верстатах з ЧПУ для прецизійних компонентів

Ми надаємо послуги високоточної обробки на верстатах з ЧПУ, зосереджуючись на складних деталях і критично важливих функціональних поверхнях, прагнучи перетворити конструкторські креслення на високоякісні деталі, що відповідають вимогам до складання та експлуатаційних характеристик.

Опис

Обробка високоточних деталей на верстатах з ЧПУ: завдяки використанню прецизійних інструментів, стабільного кріплення та суворого контролю процесу ми гарантуємо, що розміри деталей, концентричність та якість поверхні відповідають жорстким вимогам до допусків. Ця можливість підходить для таких галузей, як аерокосмічна, медична, прецизійна, автомобільна електроніка, напівпровідникове обладнання та високотехнологічне виробництво.

Можливості обробки та обладнання для високоточної обробки на верстатах з ЧПУ:

  1. Типи обладнання: 5-осьові обробні центри, вертикальні, горизонтальні обробні центри з ЧПУ, токарно-фрезерні верстати з ЧПУ, високошвидкісні прецизійні обробні центри, верстати швейцарського типу з рухомою передньою бабкою та багатофункціональні токарно-фрезерні центри.
  2. Особливості обробки: багатогранна обробка за одну установку, 5-осьова комбінована обробка, високошвидкісна фінішна обробка та мікрорізання; здатність до стабільної обробки складних поверхонь, глибоких порожнин та прецизійних канавок.
  3. Автоматизація та продуктивність: оснащений автоматичною подачею прутків, палетованим завантаженням, розвантаженням та автоматичним зворотним зв’язком щодо вимірювання зовнішнього та внутрішнього діаметра; підтримує високостабільне виробництво прототипів, малих та середніх партій.

Матеріали, що підтримуються, та форми заготовок для високоточної обробки з ЧПУ:

  1. Поширені матеріали: алюмінієві сплави, нержавіюча сталь, інструментальна сталь, легована сталь, титанові сплави, мідні сплави, латунь та технічні пластмаси (наприклад, POM, PEEK).
  2. Заготовки: прутки, пластини, литі заготовки або заготовки, надані замовником; кріплення та плани обробки можуть бути розроблені відповідно до матеріалу та геометрії деталі.

Обробка поверхні та вторинні операції:

  1. Доступні післяобробні процеси: зачищення, піскоструминна обробка, полірування, анодування, безструмове покриття, нікелювання, цинкування, фосфатування, нанесення покриття, термічна обробка та локальне зміцнення тощо.
  2. Складання та випробування: ми надаємо послуги з попереднього складання деталей, функціональних випробувань, випробувань на герметичність повітря та води, а також кінцевого складання, щоб поставити готові до монтажу деталі або вузли відповідно до вимог замовника.

Контроль якості та перевірка:

  1. Процес контролю якості: перевірка вхідних матеріалів та креслень, перевірка перших виробів (FAI), перевірки в процесі виробництва, остаточна перевірка та перевірка перед відправкою для створення повної системи відстеження якості.
  2. Інспекційне обладнання: координатно-вимірювальні машини (CMM), тестери шорсткості поверхні, оптичні проектори, тестери твердості, прилади для вимірювання внутрішнього та зовнішнього діаметра та спеціальні вимірювальні інструменти.
  3. Звіти та сертифікати: за необхідності можуть бути надані звіти FAI, звіти про перевірку, звіти про випробування матеріалів (MTR) та необхідна підтримка з сертифікації якості (наприклад, ISO, IMDS, PPAP).