Обробка керамічних деталей на верстатах з ЧПУ

Обробка керамічних деталей на верстатах з ЧПУ для потреб сучасних систем

Ми надаємо професійні послуги з обробки керамічних деталей на верстатах з ЧПУ та розробили комплексні процеси обробки та системи контролю якості, адаптовані до високої твердості та крихкості керамічних матеріалів.

Опис

Завдяки прецизійним верстатам, алмазним інструментам та спеціальним пристосуванням ми досягаємо стабільного виробництва складних форм, точних розмірів та відмінної якості поверхні. Ці можливості широко застосовуються у виробництві функціональних компонентів для медичних пристроїв, напівпровідників, аерокосмічної галузі, хімічної обробки, контролю рідин, датчиків, а також у високотемпературних та висококорозійних середовищах.

Обладнання та інструменти:

  1. Верстати та жорсткість: Оснащені високожорсткими токарними верстатами з ЧПУ, тривісними та п’ятивісними обробними центрами з ЧПУ, внутрішніми та зовнішніми циліндричними шліфувальними верстатами, хонінгувальними верстатами, прецизійними комбінованими токарно-шліфувальними верстатами, надточними вертикальними та горизонтальними шліфувальними верстатами, а також спеціалізованим обладнанням для мікрообробки, що забезпечує точність позиціонування та повторюваність для довгих валів, тонкостінних деталей, складних порожнин та компонентів з мікроелементами.
  2. Інструменти та витратні матеріали: Використовуючи алмазні токарні інструменти, алмазні кінцеві фрези, алмазні шліфувальні круги, полікристалічні алмазні (PCD) та надтверді інструменти з покриттям, а також спеціалізовані витратні матеріали для тонкого шліфування та охолоджувальні/змащувальні засоби, ми оптимізуємо геометрію інструментів та параметри різання/шліфування для різних керамічних матеріалів, щоб зменшити ризики відколювання, тріщин та термічного пошкодження.
  3. Допоміжні системи: високоточні шпинделі, кріплення з температурним контролем/термостатом, системи охолодження та фільтрації частинок під надвисоким тиском, пристрої для придушення вібрації, системи онлайн-вимірювання та автоматизовані системи завантаження/розвантаження для підвищення стабільності обробки та стабільності виробництва.

Основні методи обробки для ЧПУ-обробки керамічних деталей:

  1. Точне точіння та розточування: використовується для встановлення базової точки, обробки заготовки та формування з високою точністю, щоб забезпечити концентричність осі та відповідність базової точки торця.
  2. Алмазне шліфування та хонінгування: за допомогою процесів чорнового та чистового шліфування та хонінгування досягаються суворі радіальні допуски, циліндричність та низька шорсткість поверхні, що підходить для ущільнювальних поверхонь, сполучних поверхонь та контактних поверхонь підшипників.
  3. Обробка з використанням ультразвукових вібрацій (USM) та ультраточне шліфування: зменшують зусилля різання при різанні крихкої кераміки, пригнічують поширення тріщин та покращують цілісність країв тонкостінних та тонких конструкцій.
  4. EDM та мікрообробка: для формування та обрізки складних внутрішніх порожнин, вузьких просторів, глибоких канавок та мікроотворів, до яких важко дістатися.
  5. Полірування та хіміко-механічне полірування (CMP): створення дзеркальної поверхні на ущільнювальних поверхнях або з’єднувальних поверхнях з високими вимогами для подальшого зменшення тертя, поліпшення ущільнення та продовження терміну служби.

Охолодження, видалення стружки та кріплення:

  1. Стратегії охолодження: використання контрольованого охолодження, фільтрації частинок та адаптивних мастильних матеріалів у поєднанні з кріпленнями з контролем температури або системами циркуляції охолодження для запобігання локальному підвищенню температури, яке може спричинити термічний стрес та зміну розмірів.
  2. Видалення стружки та очищення: Оптимізуйте траєкторії інструменту та маршрути видалення стружки, використовуючи ультразвукове та високонапірне очищення, продування повітрям та вакуумне видалення стружки, щоб запобігти вбудовуванню частинок в оброблені поверхні або впливу на точність припасування.
  3. Рішення для кріплення: Спеціальні оправки, концентричні опорні кріплення, багатоточкове кріплення та еластичні конструкції для зменшення напруги затиску, запобігання деформації тонкостінних деталей та забезпечення повторюваності обробки.

Матеріали, придатні для обробки, та типові застосування для обробки керамічних деталей на верстатах з ЧПК:

  1. Оброблювані матеріали: оксид алюмінію (Al2O3), нітрид кремнію (Si3N4), карбід кремнію (SiC), нітрид алюмінію (AlN), оксид цирконію (ZrO2) та різні функціональні керамічні композити і кераміка з покриттям.
  2. Типові застосування: компоненти медичних пристроїв, деталі для виробництва напівпровідників, елементи захисту датчиків, компоненти клапанів і систем регулювання рідини, зносостійкі та корозієстійкі деталі, сопла, прецизійні ізоляційні компоненти та функціональні конструктивні деталі для спеціальних умов експлуатації.