Послуги з токарної обробки з ЧПУ

Послуги з точного точіння металевих деталей на верстатах з ЧПУ

Ми надаємо професійні послуги з токарної обробки на верстатах з ЧПУ, спеціалізуючись на високоточному виготовленні валів, втулок та різних обертових деталей. Поєднуючи сучасні токарні верстати з ЧПУ з великим досвідом у цій галузі, ми постійно постачаємо деталі з високою точністю розмірів, хорошою концентричністю та відмінною якістю поверхні.

Опис
Токарна обробка з ЧПУ широко використовується в таких галузях, як автомобілебудування, авіакосмічна промисловість, виробництво медичного обладнання, електронних з’єднувачів, гідравлічних і пневматичних систем, а також прецизійного обладнання.

Можливості та обладнання для механічної обробки:

  • 1. Типи обладнання: токарні верстати з ЧПУ, токарно-фрезерні обробні центри з приводними інструментами, багатофункціональні токарні верстати (з віссю Y і додатковим шпинделем), верстати швейцарського типу зі зсувним переднім бабкою, роторні трансферні верстати та подібне обладнання.
  • 2. Операції з обробки: зовнішнє та торцеве точіння, внутрішнє свердління отворів, свердління та нарізування різьби, канавкування, нарізування різьби, зняття фасок, торцеве та бокове фрезерування, а також інші комбіновані процеси обробки.
  • 3. Виробнича потужність та автоматизація: підтримка одиничних прототипів, дрібно- та середньосерійне виробництво; оснащення автоматичною системою завантаження/розвантаження прутків, палетування та автоматизованою виробничою лінією для підвищення продуктивності та стабільності.

Матеріали, що підтримуються токарною обробкою з ЧПУ:

  • 1. Поширені матеріали: алюмінієві сплави (6061, 6063, 7075), нержавіюча сталь (304, 316, 17-4PH), вуглецева сталь, латунь, мідь, титанові сплави тощо.
  • 2. Спеціальні матеріали: технологічні плани можуть бути розроблені на замовлення; також можуть оброблятися складні в обробці сплави та інженерні пластики (для підтвердження необхідні креслення або зразки).

Оздоблення поверхні та вторинні процеси:

  • 1. Доступні процеси: полірування/дзеркальне покриття, піскоструминна обробка, анодування, фосфатування, нікелювання/цинкування, термічна обробка, лазерне маркування, нанесення покриттів, складання та функціональне тестування тощо.
  • 2. Рекомендації щодо процесів: ми рекомендуємо комбінації обробки поверхні на основі вимог до матеріалу та функціональних вимог, збалансовуючи корозійну стійкість, зовнішній вигляд та теплові/контактні характеристики поверхні.

Контроль якості та перевірка токарної обробки з ЧПУ:

  • 1. Процес контролю якості: перевірка креслень, перевірка першого виробу (FAI), перевірки в процесі виробництва, перевірка готової продукції та перевірка перед відправкою для забезпечення стабільності та простежуваності кожної партії.
  • 2. Інспекційне обладнання: координатно-вимірювальні машини (CMM), тестери шорсткості поверхні, оптичні проектори, тестери твердості, калібри та різні спеціалізовані вимірювальні інструменти.
  • 3. Підтримка звітності: для задоволення вимог клієнтів щодо простежуваності можуть бути надані звіти FAI, повні звіти про перевірку та звіти про випробування матеріалів (MTR).