3D-вироби, виготовлені методом видувного формування, для складних легких деталей

3D-вироби, виготовлені методом видувного формування, — це складні порожнисті компоненти, що виробляються за допомогою тривимірного програмованого екструдування та видувного формування, що дозволяє за один раз формувати багатонаправлені вигини, відгалуження або тривимірні траєкторії, тим самим скорочуючи кількість етапів зварювання та складання.

Опис

Характеристики 3D-виробів, виготовлених методом видувного формування

Основні особливості 3D-виробів, виготовлених методом видувного формування, включають:

  1. Формування складних форм: заготовка може обертатися або направлятися в тривимірному просторі для створення багатовигнутих, багатогілкових порожнистих структур, придатних для трубопроводів, повітропроводів, зберігання рідин та нестандартних корпусів.
  2. Контрольована товщина стінок: для забезпечення стійкості до тиску, зносостійкості та герметичності в критичних зонах можна застосувати програмування товщини стінок (PWDS) або локальне потовщення.
  3. Легка вага з меншою кількістю зварних швів: одноступеневе видування зменшує кількість зварних швів або з’єднань, знижуючи ризик витоку, зберігаючи при цьому легку конструкцію та збалансовану міцність.
  4. Ефективність виробництва: порівняно з «литтям під тиском + зварюванням» або складанням з декількох частин, 3D-видувне формування дозволяє скоротити час циклу, зменшити витрати на складання та поліпшити стабільність.
  5. Індивідуальне налаштування та адаптація: матеріали та склади можна підбирати відповідно до середовища (газ/рідина), температури, тиску та вимог до хімічної стійкості, з можливістю індивідуального налаштування інтерфейсів, з’єднань, точок кріплення та областей маркування.
  6. Сценарії застосування: автомобільні впускні/випускні труби, гофровані труби, паливні або парові трубопроводи, повітроводи для побутової техніки/промислового обладнання, резервуари для рідин та нерівні порожнисті оболонки, що вимагають складної прокладки, герметизації та легкої конструкції.