литий корпус клапана для тривалого промислового та морського використання

Залежно від умов експлуатації, корпус клапана може бути виготовлений з сірого чавуну, ковкого/кулястого чавуну, нержавіючої сталі, латуні, бронзи, легованої сталі або дуплексної нержавіючої сталі. Корпус клапана відповідає загальним вимогам до промислових систем водо- та паропостачання, а також підходить для використання в складних умовах, таких як хімічна обробка, морська вода, нафта і газ, а також високі температури і високий тиск.

Основні характеристики:

1. Міцна конструкція: цілісне лиття забезпечує рівномірний розподіл напруги, хорошу стійкість до втоми і підходить для клапанів високого тиску та великого діаметра.
2. відмінна конструкція ущільнювальної поверхні: сідла клапанів і ущільнювальні поверхні точно оброблені та термічно оброблені для забезпечення належного прилягання та довготривалої герметичності, що зменшує ризик витоку.
3. Корозійна стійкість і зносостійкість: залежно від середовища можна вибрати корозійно-стійкі матеріали або застосувати обробку поверхні для захисту, таку як поверхневе зміцнення, нанесення покриття або гальванічне покриття, щоб продовжити термін служби.
4. точна обробка: обробка на верстатах з ЧПУ, розточування та шліфування забезпечують направлення клапана, концентричність клапанних сідел та геометричні допуски сполучних поверхонь.
5. Можливість індивідуального налаштування: підтримка виробництва за кресленнями або зразками замовника, регулювання прохідних каналів порожнини, товщини стінок, стандартів інтерфейсу (фланці, різьба) та обробки спеціальних матеріалів.
6. Просте обслуговування: розумне розташування порожнин і конструкція отворів для обслуговування полегшують демонтаж, огляд і заміну ущільнювальних елементів, що знижує витрати на обслуговування.

Контроль якості:

1. хімічний склад і металографічний контроль: спектрохімічний аналіз і металографічний контроль підтверджують, що структура і склад матеріалу відповідають технічним вимогам.
2. неруйнівний контроль: ультразвуковий, рентгенографічний або магнітопорошковий контроль використовується для виявлення внутрішніх включень, тріщин і пористості.
3. перевірка розмірних та геометричних допусків: координатно-вимірювальна машина (cmm) перевіряє критичні розміри, концентричність та площинність.
4. Випробування механічних властивостей: випробування на розтяг, твердість та ударну в’язкість проводяться відповідно до технічних умов, а також надаються протоколи випробувань.
5. Випробування на тиск і герметичність: гідростатичні, пневматичні або вакуумні випробування проводяться відповідно до вимог замовника або стандартів для забезпечення стійкості до тиску та надійності герметичності.

Області застосування:

литий корпус клапана підходить для засувок, кульових кранів, зворотних клапанів, дросельних клапанів, кульових кранів з литим корпусом, дросельних клапанів та інших типів клапанів. Він широко використовується в нафтогазовій, хімічній промисловості, опрісненні морської води, морській інженерії, енергетиці, котельних та парових системах, водопостачанні та очищенні стічних вод, системах опалення, вентиляції та кондиціонування, суднобудуванні та металургії.