Форма для лиття з холодним ящиком з високою точністю

ця ливарна форма використовує технологію холодної коробки: шляхом впорскування попередньо змішаного піску у форму та затвердіння його за допомогою газу або каталізатора, вона може швидко виробляти піщані сердечники зі стабільними розмірами, гладкими поверхнями та високою геометричною точністю, що відповідає вимогам щодо однорідності та взаємозамінності масового виробництва.

Основні характеристики та переваги:

1. висока точність: точність обробки форми та контроль процесу забезпечують стабільність розмірів і точність з’єднання піщаних стрижнів, що зменшує необхідність доопрацювання виливків і подальшої механічної обробки.
2. Висока ефективність виробництва: технологія холодної коробки швидко затвердіває, що робить її придатною для безперервного виробництва середніх і великих партій, скорочуючи час циклу і знижуючи собівартість одиниці продукції.
3. придатний для складних конструкцій: підтримує формування тонкостінних, глибоких порожнин, складних каналів і багатопорожнинних піщаних сердечників, відповідаючи вимогам до конструкції внутрішніх порожнин складних виливків.
4. Хороша якість поверхні: сформовані піщані сердечники мають гладку поверхню, що покращує якість внутрішньої поверхні та контроль розмірів виливків і зменшує обсяг робіт з очищення після лиття.
5. Висока повторюваність: стабільна конструкція форми та матеріали з тривалим терміном служби забезпечують стабільність продукції під час тривалого повторюваного виробництва.
6. проста заміна та обслуговування: модульна конструкція полегшує часткову заміну та ремонт, скорочуючи час простою.

Матеріали форми та процес виготовлення:

для виготовлення порожнини форми для лиття в холодній коробці зазвичай використовуються високоякісні алюмінієві сплави, інженерні пластмаси або низьковуглецева сталь, причому вибір матеріалу залежить від обсягу виробництва та вимог до терміну служби; критичні ділянки можуть бути піддані поверхневому азотуванню або загартуванню для підвищення зносостійкості. виробничі процеси включають 3D-проектування та перевірку CAE, обробку на верстатах з ЧПУ (фрезерування, свердління, електроерозійна обробка тощо), регулювання складання та калібрування пробного виробництва. Допуски форми, зазори та вентиляційні канали повинні бути точно спроектовані для забезпечення якості формування.

Типові застосування:

Форми для лиття з холодним ящиком широко використовуються у виробництві блоків двигунів автомобілів, корпусів трансмісій, корпусів насосів, корпусів клапанів, корпусів турбін, гідравлічних компонентів, а також для формування внутрішніх порожнин складних виливків для великої будівельної техніки та гірничодобувного обладнання, що вимагають високоточних піщаних стрижнів.