виливки фільтрів для комунікацій, що використовуються для створення прототипів радіочастотних пристроїв

Відливки фільтрів зв’язку підходять для розробки прототипів, виробництва невеликих партій та інтегрованої доставки у поєднанні з подальшою механічною обробкою.

Основні характеристики:

1. Точне регулювання порожнини: можливість точно формувати форми порожнин, необхідні для фільтрів, коаксіальних і резонаторних структур, забезпечуючи стабільні електричні характеристики.
2. Відмінна теплопровідність і тепловідвід: вибір матеріалу та товщина стінок дозволяють оптимізувати теплообмін і підтримувати стабільність температури в системах з високою потужністю.
3. Стабільні механічні інтерфейси для складання: забезпечення та обробка отворів для фіксації, різьбових отворів тощо для полегшення подальшого складання та екранування з’єднань.
4. Зручність обробки поверхні та механічної обробки: литі поверхні можуть бути виготовлені відповідно до вимог для гальванічного покриття, фарбування або механічної обробки, що зменшує обсяг подальшої обробки.
5. Можливість налаштування: підтримка налаштування на основі креслень або 3D-моделей замовника, включаючи надання коробів для сердечників, механізмів витягування сердечників та конструкцій локального реберного підсилення.

Матеріали та процеси:

Ми підтримуємо різноманітні металеві матеріали, включаючи алюмінієві сплави, мідні сплави, чавун та нержавіючу сталь, вибираючи відповідний матеріал відповідно до електромагнітних характеристик, вимог до теплопровідності та механічної міцності. Ми використовуємо зрілі процеси лиття в піщані форми, прецизійного лиття або лиття під низьким тиском у поєднанні з необхідною термічною обробкою та операціями зняття напруги, щоб забезпечити стабільні розміри виливків та властивості матеріалу.

Точність і якість поверхні:

1. Допуски на розміри можна контролювати відповідно до вимог креслення; критичні порожнини та сполучні поверхні можуть досягти вищої точності.
2. Шорсткість і морфологія поверхні можуть бути оптимізовані за допомогою вибору формувального піску, обробки форми та подальших процесів механічної обробки для задоволення вимог до покриття та електричного контакту.

Індивідуальне проектування та розробка для технологічності лиття комунікаційних фільтрів:

Ми можемо співпрацювати з клієнтами на етапі проектування, щоб оптимізувати структуру порожнин фільтрів, вхідні/вихідні порти, канали охолодження та розташування ребер для забезпечення балансу між електромагнітними характеристиками, технологічністю та економічною ефективністю. Для продуктів, що вимагають багаторазового складання або налаштування, ми пропонуємо конструкції, що полегшують повторюване позиціонування.

Контроль якості та перевірка:

Інспекція першого виробу, перевірка пробного лиття, вимірювання розмірів, візуальний огляд та необхідний металографічний або хімічний аналіз складу. Позначені інспекції проводяться на критичних механічних та електромагнітних інтерфейсах, щоб гарантувати відповідність поставлених деталей вимогам проекту.

Типові сценарії застосування:

Відливки комунікаційних фільтрів широко використовуються в базових станціях зв’язку, радарах, супутниковому комунікаційному обладнанні, модулях RF-фронт-енду та інших корпусах електронного обладнання та структурних компонентах, які вимагають точних порожнин та хорошого електромагнітного екранування.