лиття фланців для надійних трубопроводів і роботи під тиском

Залежно від умов експлуатації, фланцеві виливки можуть бути виготовлені з сірого чавуну, ковкого (кулястого) чавуну, нержавіючої сталі, легованої сталі, мідних сплавів або корозієстійких сплавів. Вони можуть відповідати вимогам звичайних систем передачі, а також підходять для складних умов, таких як висока температура, високий тиск, морська вода та корозійні середовища. Фланцеві виливки можуть виготовлятися відповідно до стандартів ANSI, DIN, JIS, GB та інших стандартів фланців, а також підтримуються спеціальні розміри та нестандартні налаштування.

Основні характеристики фланцевого лиття:

1. Висока міцність і довговічність: цілісна лита конструкція забезпечує рівномірний розподіл напруги і підходить для умов, що піддаються високим навантаженням і тривалим циклічним навантаженням.
2. Висока точність ущільнювальної поверхні: ущільнювальні поверхні фланців обробляються з високою точністю, щоб забезпечити рівність і концентричність ущільнювальної поверхні, зменшуючи ризик витоку і забезпечуючи надійне ущільнення.
3. Різні варіанти матеріалів: відповідно до середовища та умов експлуатації можна вибрати відповідні матеріали, такі як нержавіюча сталь 304 та 316, леговані сталі або корозієстійкі сплави, щоб задовольнити вимоги до корозійної стійкості та зносостійкості.
4. Точність обробки та взаємозамінність: критичні отвори, отвори для болтів та поверхні фланців можуть бути оброблені та просвердлені/нарізані для забезпечення взаємозамінності з трубопроводами та обладнанням.
5. Можливість налаштування: підтримує виробництво за кресленнями, зразками або специфікаціями замовника, включаючи спеціальні схеми отворів, посилені (товстіші) конструкції, додаткові ребра або канавки для направлення потоку.
6. Проста установка: правильні розміри та стандартизовані схеми отворів полегшують установку та обслуговування на місці, зменшуючи витрати на установку.

Матеріали та процеси:

1. Поширені матеріали: сірий чавун, ковкий (кулястий) чавун, нержавіюча сталь (304, 316, 316L), вуглецеві та леговані сталі, мідні сплави та корозієстійкі сплави.
2. Основний технологічний процес: підтвердження конструкції, виготовлення моделей та стрижнів, плавлення та підготовка завантаження, лиття та формування, видалення піску та обробка поверхні, термічна обробка (зняття напруги або гартування та відпуск), чорнова та чистова обробка (точіння, фрезерування, свердління, нарізування різьби), обробка ущільнювальної поверхні, точіння або шліфування поверхні фланця, обробка поверхні (дробеструйне очищення, нанесення покриття, антикорозійні покриття), перевірка та пакування для відправки.
3. Можливості обробки: точіння фланцевої поверхні, контроль плоскості та концентричності, свердління та позиціонування отворів для болтів, обробка спеціальних отворів та чистова обробка після термічної обробки, відповідність стандартам ASME, EN, ISO та іншим галузевим стандартам.

Сфери застосування:

Фланцеві виливки широко використовуються в нафтогазовій, хімічній і нафтохімічній промисловості, енергетичних і котельних системах, суднобудуванні та опрісненні морської води, водопостачанні та муніципальних трубопровідних мережах, очищенні стічних вод, системах опалення, вентиляції та кондиціонування, суднобудуванні та металургії для різних фланцевих з’єднань, клапанних інтерфейсів, фланців обладнання та трубопровідних систем, що витримують тиск.