виливки вихрових витратомірів

виливки вихрових витратомірів для промислового контролю процесів

Виливки для вихрових витратомірів спеціально розроблені та виготовлені для вимірювальних труб, корпусів та фланцевих вузлів вихрових витратомірів, що мають на меті забезпечити металеві виливки структурною стабільністю, точною геометрією внутрішньої порожнини та простотою монтажу.

Опис

Виливки вихрових витратомірів підходять для перевірки прототипів, виробництва невеликих партій та інтегрованої доставки разом з подальшою прецизійною обробкою.

Основні особливості виливків вихрових витратомірів:

  1. Внутрішня оптимізація поля потоку: суворий контроль вимірювальної порожнини, обтічного тіла (дросельного елемента) та радіальних розмірів для забезпечення стабільності та повторюваності вихрового відриву, що гарантує точність вимірювання потоку.
  2. Відмінна термо- та тискостійкість: товщина стінок і матеріал розроблені відповідно до умов експлуатації, щоб забезпечити довгострокову стабільну роботу в умовах пари, високої температури або високого тиску.
  3. Корозійна та зносостійкість: варіанти включають нержавіючу сталь, ковкий (кулястий) чавун, мідні сплави тощо, або антикорозійну обробку поверхні для роботи з хімічними речовинами, морською водою та абразивними середовищами.
  4. Простота монтажу та підключення: наявність фланцевих поверхонь, отворів для фіксувальних штифтів, різьбових отворів та ущільнювальних канавок для швидкого монтажу на місці, ущільнення та підключення приладів.
  5. Зручність обробки поверхні та механічної обробки: після лиття поверхні фланців можна фрезерувати до рівного стану, обробляти отвори, а внутрішні порожнини полірувати до дзеркального блиску або шліфувати, щоб зменшити обсяг робіт з регулювання на місці.
  6. Можливість налаштування: підтримка налаштування на основі креслень або 3D-моделей замовника, пропонуючи коробки для сердечників, конструкції для виїмки сердечників та локалізовані конструкції ребер жорсткості для задоволення спеціальних вимог до навантаження або інтерфейсу трубопроводу.

Матеріали та процеси:

Ми підтримуємо різноманітні металеві матеріали, включаючи нержавіючу сталь (304, 316, 316L), ковкий (кулястий) чавун, сірий чавун, мідні сплави та алюмінієві сплави. Загальні процеси включають лиття в піщані форми, прецизійне (інвестиційне) лиття та лиття під низьким тиском у поєднанні з необхідними термічними обробками (старіння, відпал) та операціями зняття напруги для забезпечення стабільності розмірів та механічних властивостей для тривалого терміну експлуатації.

Точність і якість поверхні:

  1. Допуски на розміри та геометрію: Площинність фланця, концентричність та допуски на положення отворів можуть контролюватися відповідно до вимог креслення; критичні вимірювальні порожнини та інтерфейси фланців можуть досягати високої точності.
  2. Якість поверхні внутрішньої порожнини: Низьку шорсткість поверхні можна досягти за допомогою вибору формувального піску, полірування форми або подальшої механічної обробки (шліфування, полірування) для зменшення турбулентних перешкод та помилок вимірювання.
  3. Обробка ущільнювальної поверхні: Ущільнювальні поверхні фланців можуть бути виготовлені у вигляді RTJ, плоскої поверхні або піднятої поверхні з різними вимогами до точності обробки та шорсткості для підтримки різних типів ущільнення.

Типові сценарії застосування:

Виливки вихрових витратомірів широко використовуються в галузях промислового контролю процесів, таких як системи опалення та паропостачання, водопостачання та очищення стічних вод, хімічні та нафтохімічні процеси, транспортування нафти та газу, системи опалення, вентиляції та кондиціонування, системи виробництва електроенергії та котельні, скрізь, де потрібні надійні вимірювання витрати та міцні конструкції.