Які існують класифікації прецизійних штампів?

Прецизійні штампи також можна класифікувати за структурою або застосуванням на однопозиційні штампи, прогресивні штампи, комбіновані штампи, трансферні штампи та штампи для тонкого штампування.

При виборі штампа слід комплексно враховувати геометрію деталі, матеріал, допуск на розміри, обсяг виробництва, можливості обладнання та вартість.

Класифікація прецизійних штампів:

1. Штампи для різання (вирубки/штампування):
   • Функція: використовують різання для розрізання листового матеріалу або вибивання необхідного профілю.
   • Типові штампи: штампи для вирубки, штампи для пробивання, штампи для різання, штампи для обрізки, штампи для обрізки країв, штампи для відрізки, штампи для пробивання.
   • Застосування: створення отворів, бланкування, відокремлення відходів тощо.
2. Штампи для згинання (формування):
   • Функція: згинають плоский заготовку вздовж однієї або декількох ліній для формування кутових деталей.
   • Типові штампи: загальні штампи для згинання, штампи для згинання кулачком, штампи для обрізки (фланцювання), штампи для згинання з радіусом, штампи для згинання шва, штампи для згинання з зміщенням тощо.
   • Застосування: коробчасті фланці, фланці, кронштейни та інші гнуті деталі.
3. Матриці для глибокого витягування (витягування):
   • Функція: формування плоских заготовок у безшовні контейнери з дном або деталі з глибокими порожнинами шляхом багатоступеневого витягування.
   • Типові штампи: одно- або багатоступеневі штампи для витягування, штампи для витягування та обрізки, штампи для повторного витягування тощо.
   • Застосування: масляні каністри, корпуси резервуарів, чашоподібні деталі та інші глибокотягнуті компоненти.
4. Формувальні штампи:
   • Функція: зміна форми заготовки шляхом локальної або загальної пластичної деформації (нерізальні методи).
   • Типові штампи: штампи для розтягування, штампи для обтиску, штампи для звуження, штампи для окантовки, штампи для гофрування тощо.
   • Застосування: ребра жорсткості, фланці, декоративні візерунки та формування складних поверхонь.
5. Штампи для штампування/пресування (екструзія, тиснення, відбивання):
   • Функція: використання високого тиску для формування або стиснення металу до бажаної форми, або для тиснення візерунків або маркування на поверхні.
   • Типові штампи: штампи для екструзії, штампи для тиснення, штампи для штампування/відбиття, штампи для торцевої екструзії тощо.
   • Застосування: формування тонкостінних високоміцних деталей, декорування поверхні, маркування тощо.
6. Комбіновані та прогресивні (послідовні) штампи:
   • Функція: виконання декількох операцій (вирубка, згинання, витягування, формування тощо) безперервно в одному наборі штампів або на одному пресі для підвищення ефективності та забезпечення точності позиціонування.
   • Типові штампи: комбіновані штампи, прогресивні штампи, трансферні штампи.
   • Застосування: виробництво великої кількості прецизійних деталей, таких як корпуси електронних пристроїв та прецизійні деталі з'єднувачів.